泰安市旭泰機(jī)械有限公司

旭泰機(jī)械(圖)-吸塵送絲機(jī)懸臂架配置明細(xì)-泰州送絲機(jī)懸臂架：

焊接工藝：

焊接施工必須嚴(yán)格按照焊接工藝和焊接程序進(jìn)行。

施焊時(shí)先焊大坡口一側(cè)、后焊小坡口一側(cè)，并且全部對接焊縫的焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜。

旭泰機(jī)械焊接送絲機(jī)懸臂架規(guī)格尺寸可定制，焊接工藝參數(shù)：

多層焊時(shí)，每層焊道引弧點(diǎn)應(yīng)依次錯(cuò)開50mm以上，終端應(yīng)將弧坑填滿，如有弧坑缺陷，應(yīng)用砂輪清除。

環(huán)焊縫焊接時(shí)，接頭必須和縱焊縫錯(cuò)開，焊縫接頭要打磨。

每條焊縫單側(cè)應(yīng)盡可能一次焊完。焊接制造-焊接送絲機(jī)懸臂架

焊縫丁字交叉部位的焊接應(yīng)先將縱縫焊到環(huán)縫坡口內(nèi)，然后將環(huán)縫坡口內(nèi)的焊肉打磨干凈，以去除焊縫終端缺陷。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

氣割不同厚度的鋼時(shí)，割嘴的選擇和氧氣工作壓力調(diào)整，對氣割質(zhì)量和工作效率都有密切的關(guān)系。例如使用太小的割嘴來割厚鋼，由于得不到充足的氧氣燃燒和噴射能力，切割工作就無法順利進(jìn)行，即使勉強(qiáng)一次又一次地割下來，質(zhì)量既壞，工作效率也低。焊接送絲機(jī)懸臂架提高工作效率，反之，如果使用太大的割嘴來割薄鋼，不僅要浪費(fèi)大量的氧氣，而且氣割的質(zhì)量也不好。因此要選擇好割嘴的大小。切割氧的壓力與金屬厚度的關(guān)系：壓力不足，不但切割速度緩慢，而且熔渣不易吹掉，切口不平，甚至有時(shí)會(huì)切不透；壓力過大時(shí)，除了氧氣消耗量增加外，金屬也容易冷卻，從而使切割速度降低，切口加寬，表面也粗糙。

焊接送絲機(jī)懸臂架使工作現(xiàn)場變得整潔美觀

導(dǎo)電嘴孔眼偏大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)出現(xiàn)因間隙過大導(dǎo)電不良引起焊接過程不穩(wěn)定或輸出電流不夠大的問題。

送絲機(jī)懸臂架延長焊機(jī)使用壽命。

鋼焊絲的導(dǎo)電嘴，其孔徑應(yīng)比焊絲直徑大0.1～0.2mm，長度約20～30mm。對于鋁焊絲，要適當(dāng)增加導(dǎo)電嘴的孔徑（比焊絲直徑大0.2～0.3mm）及長度，以減少送絲阻力和保證導(dǎo)電可靠，相同絲徑焊鋁導(dǎo)電嘴的孔徑要比焊鋼導(dǎo)電嘴的孔徑大；

焊槍電纜在使用時(shí)不能出現(xiàn)死彎兒，尤其是手柄與電纜相鄰處，一定要給予高度重視，要保持送絲順暢；

送絲機(jī)懸臂架整理地面電纜、送絲機(jī)等零部件，規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場。

壓緊力的選擇要適當(dāng)。一般將壓力調(diào)節(jié)手柄旋緊在刻度2～4即可，不要太緊，以免焊絲變形增加送絲阻力，同時(shí)也會(huì)加快輪槽的磨損；送絲機(jī)懸臂架焊機(jī)支撐架，送絲盤支撐軸，由于該軸為鋁合金，在使用過程中與塑料孔長期磨損，應(yīng)經(jīng)常清潔其表面并涂上潤滑脂；焊絲盤旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時(shí)針方向而不能逆時(shí)針方向。